① 阿牛巴流量計的差壓式檢測桿上各取壓孔處的流速是不同的,各取壓孔之間存在一定的壓力差,這樣,各取壓孔之間就有介質流動,流動介質中的雜物就會產生埋積,形成堵塞,時間一長就會造成差壓損失。目前阿牛巴制造廠雖然聲稱測量傳感器的抗堵塞問題已能解決,但由于各生產工藝的特殊情況,筆者還是建議加裝必要的附屬設備如雜物過濾裝置等,以確保儀表正常工作(可和供貨商協商具體的做法)。
② 從流量的基本公式可知,只要有效地測出檢測桿的輸出差壓△P,就可測出流體的流量值。長期以來檢測桿背壓檢測孔一直只用一個測孔,人們認為檢測桿檢測孔按規范要求已處于位勢流中,而位勢流的前題是管道橫截面上各點靜壓均相等,沒有橫向流動,從這個角度來看,一個背壓檢測孔已足夠。為了防止流體的流量在檢測過程中阻塞背壓檢測孔,可采用多孔的背壓取壓,這已經開始應用在檢測桿流量傳感器上。
③ 流量系數K 不穩定,造成流量不穩定。對圓形截面的檢測桿來說,當雷諾數Re 處于105至106之間時,流量系數K 不穩定,它的穩定區域是在雷諾數Re<105和Re>106。這主要是由于圓形截面的阻力件自身存在著“阻力危機”而引起的。流體流經圓管因分離點不同而導致圓管在迎流流體時引起的壓力分布不同,從而引起流量系數K 的變化。采用菱形截面的檢測桿可以克服圓形截面這一不穩定區。菱形截面無論雷諾數的數值Re 是多少,其分離點都是確定不變的,從而較好地解決了檢測桿流量傳感器在檢測液體、氣(汽)體流量時不穩定區的困難。
3 選型和安裝
① 阿牛巴流量計的機械尺寸是根據安裝管道的尺寸量身定制的,其測量范圍是根據工藝提供的流量數據計算和標定的。選型時,一定要給制造商提供正確的流量數據和管道尺寸,管道尺寸包括外徑和壁厚。流量計必須按標準進行安裝,才能保整個測量系統的測量誤差在允許的范圍內。
② 檢測桿傳感器前部管道必須確保有7D~9D 的直管道長度(此數據各生產廠商提供的資料不一,從3D 至30D 全有),才能使大管道內液、氣(汽)體的流速盡量對稱分布于軸線。只有這樣,測得幾點的流速才能推算流經整個截面的流量,否則大管道內液、氣(汽)體的流速分布將會很復雜,流量系數K 的波動將會很大,不能保測量的精確度。但在實際的工藝設計中不可能保有很長的直管道。筆者認為如確定選用某種形式的阿牛巴流量計,可和供貨商商量在保系統的重復性前提下,盡量縮短直管道,有關資料記載,只要測管直徑和工藝管徑之比小于1/10,前部管道的直管道長度可降到3D~4D。